如今，很多領(lǐng)域都需要使用無縫鋼管，在工藝上，熱軋的無縫鋼管和冷軋無縫的鋼管有什么區(qū)別嗎？它們之間還有什么有缺點(diǎn)？下面帶著疑問一起來看看吧！

一、熱軋和冷軋無縫鋼管的區(qū)別：

　　1、加工工藝，熱軋是熱加工，冷軋是冷加工。熱軋?jiān)谠俳Y(jié)晶溫度以上軋制，冷軋?jiān)谠俳Y(jié)晶溫度以下軋制。

　　2、外觀，冷軋無縫管表面明亮，口徑大小小于熱軋無縫管。熱軋無縫管表面有明顯的氧化皮或紅色鐵銹。

　　3、精度方面，冷軋無縫管的精度與價(jià)格高于熱軋無縫管。

　　4、用途，熱軋用在流體輸送,機(jī)械結(jié)構(gòu)等對(duì)尺寸要求不高的場(chǎng)合，冷軋無縫管用于精密儀器、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)等要求高的地方。

    5、在壁厚方面，冷拔道比熱軋均勻。

    二、熱軋和冷軋分別是如何工作的？

　　1、冷軋、冷拔管生產(chǎn)用于生產(chǎn)小口徑薄膜、精密、異形管。生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序循環(huán)工藝。用周期式冷關(guān)聯(lián)冷卻的話，延伸率可以達(dá)到6 ~ 8。從60年代起向高速、多線、長距離、長管坯方向發(fā)展。此外，小輥式冷軋管機(jī)也得到發(fā)展，主要是壁厚小于1毫米，冷軋?jiān)O(shè)備復(fù)雜，刀具加工困難，品種規(guī)格轉(zhuǎn)換不暢。一般采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝。也就是說，首先用冷軋減少墻壁，獲得較大的變形量，然后用冷拔獲得各種規(guī)格。

　　2、三輥軋管生產(chǎn)主要用于生產(chǎn)尺寸精度高的厚壁管。用這種方法生產(chǎn)的管材，壁厚精度達(dá)5%，比其他方法生產(chǎn)的管材準(zhǔn)確兩倍左右。自動(dòng)軋管是生產(chǎn)無縫管的方式之一，生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、自動(dòng)軋鋼機(jī)、平均機(jī)、正經(jīng)機(jī)、感測(cè)機(jī)等組成。

　　3、連續(xù)軋管設(shè)備由穿孔機(jī)、連軋機(jī)、張力減幅機(jī)組成。

　　4、周期軋管生產(chǎn)以多邊形和圓鋼塊或連鑄毛坯為原料，加熱后經(jīng)過水壓鉆成杯狀毛坯，通過二輥斜軋擴(kuò)張器軋制成毛細(xì)管，然后在有可變直徑孔的周期軋機(jī)上滾一圈，卷一段鋼管，適合以鋼錠為原料，軋制大直徑的厚壁鋼管和變斷面管。

　　5、擠壓管首先去皮，穿透圓形毛坯或鉆孔，然后用感應(yīng)加熱或鹽浴加熱，在內(nèi)表面涂上潤滑劑，放入擠壓機(jī)。金屬通過?？缀托景糨S之間的環(huán)形縫隙被擠壓成管道。